文献综述
文献综述1. 关于金属增材制造技术发展现状方面增材制造(Additive Manufacturing，AM)，俗称3D打印技术。
最早可以追溯到19世纪90年代的为了复制物体而发展起来的地形和照片雕塑，在20世纪80年代和90年代发展迅速，在过去的20年间在工业上的应用越来越广泛增材制造成形材料包括金属、树脂、陶瓷和生物材料[13]；金属材料成形工艺能源包括激光、电子束、特殊波长光源、电弧以及不同能源的组合；制成零件从微纳器件到10m以上大型航空结构件。
作为智能制造不可或缺的组成部分，增材制造为现代制造业的发展以及传统制造业的转型升级提供了巨大的机遇[1]。
与钛基、镍基和铝基材料相比，铁基材料是增材制造中应用最广泛的金属材料。
其中，不锈钢具有许多优异的特性，如高强度、可焊性和耐腐蚀性，广泛应用于航空航天、化工、汽车、食品机械、医药、仪器仪表、能源等行业。
[5]至今这项技术从原型设计到生产应用已经成熟，并应用到了一些引人注目的工程应用中去。
航空航天和医疗行业对于这一工艺技术的需求一直处于前沿，为市场带来了进一步的发展。
依据成形热源的不同，金属增材制造技术可分为激光、电弧以及电子束三类增材制造技术。
目前市面上技术成熟，可以用来直接进行金属零部件生产制造的金属增材制造金属主要有选择性激光烧结（SLS）、激光选区熔化成形（SLM）和激光工程网成形（LENS）等，具体分类可见图1.1。
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