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摘要:综述了轻骨料陶粒与膨胀珍珠岩的各种优异性质、缺陷,总结了利用其它矿物类型硅质材料制备壳层陶粒的可行性,对高性能壳层陶粒的物理性能、力学性能进行了系统研究。
关键词:轻骨料 陶粒 珍珠岩 托贝莫来石
1.陶粒
陶粒是堆积密度小于950kg/m3的人工多孔轻质集料。陶粒一般呈圆形或椭圆形,但也有呈不规则碎石状,具体的形状则因陶粒的制备工艺不同而各异。[1]陶粒的粒径一般是在5~20mm之间,最大的粒径不超过25mm,一般用来替代混凝土中的天然粗骨料制备轻集料混凝土。主要品种有:粘土陶粒,页岩陶粒,粉煤灰陶粒,膨胀珍珠岩及其轻砂等。
陶粒表面覆盖为粗糙的陶质或釉质层,内部含有众多孔隙,吸收水量大,陶粒因此具有许多优异的性能,如堆积密度小、筒压强度高、形状规则、抗冻性好、同时具有隔水、保气的作用和一定的坚固性等。[2]
陶粒主要的技术指标有:颗粒级配(筛分析),堆积密度,表观密度,空隙率,筒压强度,吸水率及软化系数。[3]
目前,陶粒主要用来生产轻质墙体材料,主要应用于建筑业如陶粒砌块;大型墙板和夹心墙板;隔热或抗震的陶粒混凝土:陶粒亦可用来作增强混凝土的轻粗骨料,尤其是在高层、超高层、大跨度建筑结构上更需要等。[4]
我国从1856年开始配置人造轻骨料,在1958年前后很多地区研制和生产出了粘土陶粒、页岩陶粒和粉煤灰陶粒,天津在1966年建成了一个年产5万m2的粉煤灰陶粒厂。新疆维吾尔自治区建筑材料研究所在1982年成功研制了表观密度小于400kg/m3的超轻粉煤灰陶粒。上海仅1965——1968年采用陶粒混凝土用于装配式工业和民用建筑中总面积达到12万m2;黑龙江采用的陶粒混凝土小型空心砌块总面积达70万m2;天津采用的陶粒混凝土一般用于预制构建中。
2.免烧陶粒
根据生产工艺的不同,陶粒主要可分为烧结陶粒和免烧陶粒。本实验中用到的就是免烧陶粒。免烧陶粒是利用少量胶结料和具有活性的固体废弃物为填料,计量均匀混合造粒后,经合理的养护方式养护而成的,密度在500~1000kg/m3之间,多用于结构保温混凝土、轻质砌块和墙板。免烧陶粒的养护方式有自然、蒸汽、蒸压三种养护方式。不同种陶粒的最佳养护方式一般由原料的组成性质来决定,如硅质原料为无定型二氧化硅,易采用蒸汽养护法,养护温度不超过100℃;硅质原料为结晶态的,易采用蒸压养护法,养护温度在100℃以上,主要产物为托贝莫来石、C——S——H及硬硅钙石等。[5]
