文献综述（或调研报告）：
采购物流是指包括原材料等所有的生产资料的采购，运输，储存，供应管理。采购物流在企业的生产经营活动中占据很重要的作用。包括采购数量的确定、采购模式的确定、采购价格的确定、采购时间的确定、采购单位的确定。企业往往希望可以在采购物流上实现低成本，低消耗，高可靠性及高效率。
对于采购物流的技术，李婧华等（2020）指出，企业要合理运用集中采购与分散采购策略，以客户需求为中心，简化采购流程，以更好地应对市场变化[1]。张玉娜(2016)指出了MRPⅡ对采购物流的规范，考核和监控作用[2]。
在供应商的选择策略上，杨莉(2018)提出，在供应商的选择上，要建立供应商评价指标体系，在供应、质量、经济、服务上确定指标，规范选择流程[3]。
对于企业在采购物流上存在的问题，张国卫和孙树旺（2014）指出，企业很多时候过度依赖市场营销，在采购物流管理上存在采购过程信息封闭，难以追踪，供求不平衡等问题，并在此基础上，提出了要加强供应商关系及采购部门管理等措施[4]。
李雪婷(2019)指出，在新的时代背景下，中小型企业需要在采购物流上加强创新，合理采用联合物流模式，利用“云仓平台”降低储存成本[5]。
目前，国内学者对于采购物流的重要性、作用，目前企业在采购物流上存在的问题都有了很深的认识，对于采购物流和其他技术、理论的结合发展上还有一定的研究空间。
零库存作为一种有效的物流管理策略，产生于日本丰田汽车公司的先进管理方式。在这里，“零”并不完全等于没有储备，而是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以传统意义上的仓库静态存储形式存在，而是处于动态周转的状态。零库存管理方法就是通过实施某些特定的库存管理策略，实现库存量的最小化，甚至在某些产品上，保持库存量的“零”，即不保持经常性库存。20世纪的六七十年代，当时的日本丰田汽车实施JIT生产，在管理手段上采用看板管理、单元化生产等技术实行拉式生产，以实现在生产过程中基本上没有积压的原材料和半成品，这不仅大大降低了生产过程中的库存及资金的积压，而且在实施JIT的过程中，提高了相关生产活动的管理效率。
Kinney和Wempe(2002)对比了实施精益生产和未实施精益生产的同等规模的企业，发现实施了精益生产准时制企业的净资产收益率显著提升，准时制生产方式提高了企业的库存周转率[6]。Daesung Ha（2013）对美国1990——2009年实施JIT的制造业企业绩效进行研究发现，JIT减少了库存在制品，提升了库存周转率，其使用缩小了美国制造业前10%和后10%公司之间的差距[7]。Elking（2017）在研究中发现，科学地实施精益库存管理策略有助于改善企业绩效[8]。
零库存管理方法传入我国的时间较晚，相关的研究相较日本及美国等国家起步也比较晚，但目前也形成了许多丰硕的成果：
